供熱聚氨酯保溫鋼管澆注發泡：将發泡機的混合比調整爲1≤1.05，確(què)定設備(bèi)的流量，設定澆注時間（進料量/流量）。
在管兩(liǎng)端堵塞管後(hòu)，在管兩(liǎng)端堵塞管後(hòu)，在HDPE外保護管的中上部開澆注孔，並(bìng)将發(fā)泡機攪拌頭的澆注噴嘴插入澆注孔，堵塞空白塞，澆注孔堵塞，取下成熟的夾緊頭，以檢查進料量的成品。
聚氨酯泡沫保溫鋼管的結構以及施工工藝
聚氨酯直埋保溫管先生産(chǎn)高密度聚乙烯外保護管，然後在聚乙烯外保護管與鋼管之間的縫隙中澆注聚氨酯硬質泡沫保溫層(céng)，這是我們常說的“兩步法”。
GB/T1297-1988聚氨酯直埋保溫管生産(chǎn)工藝：鋼(gāng)管除鏽.聚氨酯發泡成型.成品試驗，貯存。
1.除鏽
2.穿孔和托架裝訂：
2.1高密度聚乙烯（HDPE）外保護(hù)管，由芯管和保溫層(céng)選擇。
2.2鐵鏽處(chù)理後，将鋼管捆綁(bǎng)到高密度聚乙烯（HDPE）外保護(hù)管中，直到核心管的外露部分達(dá)到150 mm-250 mm。
2.3塞上符合芯管直徑和兩端保溫層(céng)厚度的卡盤（法蘭或外卡），並(bìng)将其鎖上。
注：聚氨酯防腐保溫鋼管托架的結構、高度、材料、結合方式和抗壓強度應根據芯管的直徑和設計要求選擇。
供熱用聚氨酯保溫鋼管的結構以及施工工藝
1層：無縫鋼管（GB 8163~87）、螺旋焊管（GB 9711~88/Syx T 5038至92）和直縫焊管（GB 3092~93）是根據設計和用戶要求選用的鋼管層(céng)，經過先進的噴丸除鏽工藝，鋼管的除鏽等級可達(dá)到GB8923-1988标準的SA2級，表面粗糙度可達到GB6060.5~88标準中的R≤12.5微米。
2層(céng)：高溫預制聚氨酯保溫管是用高壓發泡機将硬質聚氨酯泡沫溶液注入鋼管外層(céng)保護層(céng)之間形成的腔内，即俗稱(chēng)“管中管發泡工藝”，其功能是防水的，第二層(céng)是保溫，第三層(céng)是支撐(chēng)熱網重量，當輸送介質溫度爲-50℃-150℃時(shí)，選用硬質聚脲泡沫作爲保溫層(céng)。
3層：将HDPE保護(hù)層(céng)預制成一定厚度的黑色（黃色）塑料管，其作用是保護(hù)聚氨酯保溫層(céng)免受機械損壞，另一種是防腐防水。
