聚氨酯保溫鋼管施工工藝
聚氨酯直埋保溫管先生産(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然後在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層(céng)的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫(wēn)管制作流程：鋼(gāng)管除鏽--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫
1、除鏽
2、供熱工程保溫管穿管及支架捆紮：
A．按芯管和保溫層(céng)選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B．除鏽處(chù)理後的鋼(gāng)管→分段捆紮支架（1.5米/段）→将捆紮好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管内，直至芯管兩(liǎng)端裸露部分均爲150mm-250mm。
C．将符合芯管直徑和保溫層(céng)厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端並(bìng)将其鎖緊。
注：支架的結構(gòu)、高度、材質、捆紮方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注發泡：
調整發泡機的混合比爲1：1.05→測(cè)定設備(bèi)流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢(bì)管道兩端封堵後(hòu)的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→将發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
聚氨酯保溫鋼(gāng)管執行國(guó)家标準：CJ/114-2000
聚氨酯保溫鋼管保溫層(céng)厚度标準： 根據熱價、介質溫度、空氣計算溫度、防結露溫度等因素確(què)定厚度。
聚氨酯保溫鋼管
聚氨酯保溫(wēn)鋼(gāng)管管材執行标準：
無(wú)縫(fèng)管(GB8163-87)
螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)
直縫(fèng)焊管(GB3092-93)。
鋼管表面經過先進的抛丸除鏽工藝處(chù)理後，鋼管除鏽等級可達(dá)GB8923-1988标準中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88标準中R=12.5微米。
聚氨酯發泡保溫無縫鋼管的用處
小直徑傳熱原油或加熱管道中，爲瞭(le)減少管道對土壤的散熱，在管道外部添加瞭(le)一個保溫複合層(céng)。常用的保溫材料是硬質聚氨酯泡沫，溫度範圍爲-185至120°C。材質質地柔軟。
爲瞭提高其強度，在絕緣層的外側施加一層高密度聚乙烯以形成複合結構，以防止地下水滲透到保溫層中。
高壓成品聚氨酯發泡設備用於在鋼管的外表面進行抛丸處理，在外保護管的内表面進行電暈處理，以提高保溫管的粘接性能。保溫層材料是硬質聚氨酯泡沫，密度爲60kg / m3至80kg / m填充瞭(le)鋼管與套筒之間的間隙並(bìng)具有一定的粘接強度，這使得鋼管、外殼和保溫層。形成一個堅實的整體。
聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和隔熱性能。它通常可以承受120°C的溫度。通過改性或與其他絕緣材料組合，它可以耐溫180°C。
