預制聚氨酯直埋保溫鋼管生産工藝流程：
1、将抛丸除鏽(xiù)好的鋼(gāng)管吊至穿管平台；
2、根據保溫層(céng)厚度将支架用鐵絲固定在鋼(gāng)管上，依據管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；
3、聚氨酯泡沫保溫鋼管生産廠家安裝管殼，支架固定後，将高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然後，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。爲安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；
4、裝槍頭，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，将槍頭插入管殼灌注孔内，打開空壓機閥門，然後打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備(bèi)自動灌注、關閉(bì)；
5、在灌注發泡結束5分鍾左右（根據環境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉(bì)灌注孔，水平放置管道並(bìng)編号；
6、經檢測(cè)合格後(hòu)，将保溫管吊至成品區。
預制直埋聚氨酯保溫鋼管施工規範：
1、管道安裝
（1）直埋供熱管道的坡度不宜小於(yú)2‰，高處(chù)宜設放氣閥，低處(chù)宜設放水閥。
（2）管道應利用轉角自然補(bǔ)償(cháng)，10°～60°的彎頭不宜用做自然補(bǔ)償(cháng)。
（3）預制直埋保溫管的現場(chǎng)切割應符合下列規定：管道配管長度不宜小於(yú)2m；
在切割時應採(cǎi)取措施防止外護管脆裂；切割後的工作鋼管裸露長度應與原成品管的工作鋼管裸露長度一緻；切割後裸露的工作鋼管外表面應清潔,不得有泡沫殘(cán)渣。
（4）聚氨酯保溫螺旋鋼管廠家直埋保溫管接頭的保溫和密封應符合下列規定：接頭施工工藝，應有合格的形式檢驗報告；接頭的保溫和密封應在接頭焊口檢驗合格後進行；接頭處鋼管表面應幹淨、幹燥；當周圍環境溫度低於接頭原料的工藝使用溫度時，應採取有效措施，保證接頭質量；接頭外觀不應出現熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或層間脫離等現象；
聚氨酯發泡保溫無縫鋼管文明環境保護措施
施工過程中不可避免地會産(chǎn)生施工垃圾、污水以及噪音等污染環境，而現場(chǎng)環境保護工作的效果不僅僅影響到施工現場(chǎng)内部，而且影響到施工現場(chǎng)的環境保護，因此施工現場(chǎng)的環境保護工作是整個城市環境保護工作的一部分，施工現場(chǎng)要滿足城市環境保護工作的要求。施工現場(chǎng)環境保護工作的主要内容涉及到防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染等。
1、施工現場(chǎng)垃圾要及時清運，适量灑水，減少揚塵(chén)。
2、施工現場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備(bèi)專人負責現場(chǎng)灑水降塵和及時清理浮土。
3、施工現場(chǎng)要設置專用的料房，地面和牆面要做防水、防滲的處(chù)理。
4、禁止将有毒有害等廢(fèi)棄物埋在地下，以防污染地下水和環(huán)境。
5、施工現場(chǎng)應遵照《建築施工場(chǎng)界噪聲(shēng)限值》（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。
6、加強施工現場(chǎng)的管理，特别要杜絕人爲敲打、尖叫、野蠻裝卸噪聲等現象，大限度地減(jiǎn)少噪聲擾民。
7、每班作業後及時清理現場和機械設備(bèi)的留物，並(bìng)運到指定地點。
8、工程結束後，認真清理現場(chǎng)，恢複場(chǎng)地的原來面目，達(dá)到甲方驗收的标準。
