預制直埋聚氨酯保溫鋼管施工規範：
1、管道安裝
（1）鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道的坡度不宜小於2‰，高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。
（2）管道應利用轉角自然補(bǔ)償(cháng)，10°～60°的彎頭不宜用做自然補(bǔ)償(cháng)。
（3）預制直埋保溫管的現場(chǎng)切割應符合下列規定：管道配管長度不宜小於(yú)2m；
在切割時應採(cǎi)取措施防止外護管脆裂；切割後的工作鋼管裸露長度應與原成品管的工作鋼管裸露長度一緻；切割後裸露的工作鋼管外表面應清潔,不得有泡沫殘(cán)渣。
（4）聚氨酯保溫螺旋鋼管廠家直埋保溫管接頭的保溫和密封應符合下列規定：接頭施工工藝，應有合格的形式檢驗報告；接頭的保溫和密封應在接頭焊口檢驗合格後進行；接頭處鋼管表面應幹淨、幹燥；當周圍環境溫度低於接頭原料的工藝使用溫度時，應採取有效措施，保證接頭質量；鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道接頭外觀不應出現熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或層間脫離等現象；
鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道
聚氨酯保溫鋼管驗收标準：
1、進場(chǎng)檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備(bèi)兩重性能，材料進場(chǎng)以後須對原材料進行複試，噴塗聚氨酯的複試内容主要爲材料的密度、壓縮性能、尺寸穩定性、不透水性等。
2、防水性能檢查：採(cǎi)用蓄水或雨淋的辦(bàn)法檢查其防水效果,不得出現積水和滲漏水現象。
3、噴塗厚度檢查：採(cǎi)用鋼針插入和量測(cè)的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查：採(cǎi)用1m直尺和楔形塞尺進行量測(cè)，允許偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯應與基層(céng)粘結牢固，表面不得有破損、脫層(céng)、起鼓、孔洞及裂縫(fèng)。
6、聚氨酯直埋保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應小於60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。
7、鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道對鋼管表面預處理質量逐根進行檢查，鋼管表面應無油污、灰塵，除鏽質量用《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》中的标準版進行目視比較，應不得低於sa2級。
8、對鋼管防腐層質量逐根檢查，防腐層外觀應均勻連續，無漏塗，防腐層厚應用磁性測(cè)厚儀進行質量檢查，厚度不得小於(yú)設計厚度。
9、保溫層(céng)應無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。
鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道
預制直埋硬泡聚氨酯保溫(wēn)管道優點(diǎn)：
1）聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅爲傳(chuán)統管材的25%，長(zhǎng)期運行可節約大量能源，降低能源成本。
2）鋼(gāng)套鋼(gāng)蒸汽直埋預制保溫(wēn)管道具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3）在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖(chōng)擊性，可直接埋入地下凍(dòng)土。
4）使用壽命可達(dá)30-50年，正確(què)的安裝和使用可使管網維修費用低。
5）可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確(què)指示故障位置並(bìng)自動報警。
6）使用壽命可達(dá)30-50年。管徑(jìng)：DN15--DN600，用途：集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
7）含氧指數：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm導(dǎo)熱(rè)系數：0.022kcal/m.h.℃
